因为发泡是依靠热量而进行的.如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料.热量来自两方面,一是化学反应产生的热量;一是环境提供的热量.化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化.

　　当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间.表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近.当环境温度低时,部分反应热散发到环境中.热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率;试验表明,同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本.

　　目前市场上最常见的是第三代水泥发泡机(一、二代已经基本淘汰)，其构造大体可分为送料系统、搅拌系统、发泡系统、输送系统几个部分。那么我们就以此对各种水泥发泡机做一个简单分析：

　　一、送料系统：

　　目前国内水泥发泡机送料装置重要分别为螺杆推进器和皮带输送器二种，螺杆推进器曾经因为体积小、成本低、密封性能好、环境污染少、美观大方而风靡一时，但是经过几年的实践下来却发现存在几个缺点，①故障率高，频繁抱死②送料量少，不能满足施工需要③寿命短、维修麻烦，逐渐被消费者淘汰。而密封性能好的皮带输送器因为送料量大、故障率低、维修简单得到了消费者的肯定。

　　二、搅拌装置

　　在其他条件相同时，均匀搅拌与非均匀搅拌的泡沫混凝土强度可相差3%-10%，有时可相差20%。第三代水泥发泡机均采用卧式横轴，类似于卧式砂浆式混凝土搅拌机，以安装在横轴上的高速叶片进行搅拌，实现水泥与水的均匀混和。搅拌系统主要构件为机桶、横轴、搅拌叶片、电机。

　　(1)绞叶应设计合理，搅拌时死角积存的不均性物料最好没有。其绞叶对各个部位都应该搅拌到，因此绞叶与机桶四周的最佳间隙为10-20mm。购买者可以通过工具来测量绞叶与四壁的间距来检测。

　　(2)横轴与绞叶的连接最好采用机械连接.如果横轴与绞叶通过焊接固定，横轴在受热时必然会产生变形弯曲，无法平行于轴线，当机器运转时必定会扭曲，这也是造成横轴密封容易产生物料渗漏的主要原因。而机械连接在安装时不会造成横轴的变型又方便拆卸。